风扇室操作程序
1.开始之前检查：
1）检查所有阀门是否处于正常工作状态。
2）检查每个风扇的油标中的润滑油是否充足，水冷却系统是否完好。
3）检查电气设备是否处于正常工作状态。
2.启动步骤
1）农村污水处理设备的风机是一种多设备间歇切换的方法，可连续运行。也就是说，在正常条件下，必须在连续运行48-72小时后将每个风扇切换12-24小时。
2）大多数风扇是大功率的拖动设备。它们设计为使用变频降压或Y-△启动方法。功率大于18.5KW的风扇无法直接启动。
3）严禁在压力下启动风扇。在启动每个风扇之前，应先打开排气阀，然后才能启动风扇。风扇正常运行后，可以缓慢关闭排气阀。
4）关闭风扇时，也应按照上述要求进行操作，即先打开排气阀再关闭风扇。
5）对于大型水冷风扇，严禁在不循环冷却水的情况下工作，否则会导致设备事故。
6）无论是风冷还是水冷风扇，都要严格控制运行中轴承的温度。每两个小时进行一次巡逻检查。当温度高于60°C时，应停止机器并冷却（或按照说明进行操作）。
7）在检查风扇时，应严格遵守风扇的运行状态，且不得有杂音河的异常运行。一旦找到，应将其关闭并检查，检查后可以重新启动。
3.注意事项
1）必须按照说明为风扇填充指定的润滑剂。严禁在无油或无油的情况下运行，否则会导致事故。
2）必须进行定期检查。一旦发现异常，必须将其停止进行维护。
3）定期检查每个轴承的润滑油以及水冷和风冷的管道系统，并每三个月进行一次维护。
加药室操作程序
1.开始之前检查医院污水处理设备：
1）检查所有管道和阀门是否处于正常工作状态。
2）检查各加药设备的加药泵和搅拌器是否处于正常工作状态。
3）检查电气设备是否处于正常工作状态。
2.各种药物的配比和给药方法：
果汁废水处理项目中总共添加了五种试剂。它们是氢氧化钠，絮凝剂，凝结剂和营养物质（氮，磷）。它们的描述如下：
1）氢氧化钠-用于调节水的pH值。
配方：按重量计20％-25％，即1份药物4份水或1份药物3份水。
用量：根据PH要求控制。启动时的pH控制在7.8-8.5，正常运行时的pH控制在7-8。
加药方法：特殊配置的加药装置，可使用加药泵，或直接在池中。
2）凝结剂，用于气浮装置的计量和二次沉降装置的计量。
代理名称：聚氯化铝（PAC）。
配药方法：按重量计10％-15％进行配置，即1份药9份水或1份药7份水。混合药物后，启动搅拌器并搅拌直至可以使用。剂量：根据水质指标确定测试后的剂量。通常，按上述比例配制的药物剂量应在20-50mg / L的范围内。
计量方法：使用专门配置的计量设备和计量泵进行计量，或直接在池中进行计量。
3）絮凝剂，用于空气浮选装置的配量和二次沉降装置的配量。
药物名称：3号絮凝剂（聚丙烯酰胺PAM）。
分配方法：按重量浓度1％-2％，即1份药99份水或1份药98份水。混合药物后，启动搅拌器并搅拌至少1.5至2小时，然后使其成熟。
剂量：根据水质指标确定测试后的剂量。通常，按上述比例配制的药物剂量应在5-10mg / L的范围内。
计量方法：使用专门配置的计量设备和计量泵进行计量。
4）营养-对于缺少氮和磷的工业废水，需要添加营养。根据C：N：P = 100：5：1的比例控制养分。
代理名称：氮（N）使用农业尿素，磷（P）使用农业磷酸盐肥料（磷酸二氢铵）。
配方：按重量浓度的15％-20％，即1份药7份水或1份药4份水。混合药物后，启动搅拌器并充分搅拌即可使用。营养也可以直接添加到游泳池中。
用量：按照上述碳，氮和磷的比例使用。
计量方法：使用专门配置的计量设备，计量泵进行计量，或直接注入池中。
3.注意事项
1）每种药物必须分开存放以防潮。
2）定期检查配料设备，并定期排出配料罐中的碎屑。
3）定期检查搅拌器和计量泵的润滑情况，每三个月进行一次维护
箱式压滤机操作规程
1.手术前的准备
1）仅在安装，调整并确认正确后才能使用机器。
2）检查滤布的状况。滤布不得折叠或损坏。
3）检查浇口处的接头是否正确连接，法兰螺栓是否均匀拧紧以及垫圈是否正确安装。
2.操作流程
1）根据以下步骤进行操作。
按下滤板→打开进料泵→关闭进料泵→拉开滤板以排放→清洁并检查滤布→准备进入下一个循环。
2）操作方法
（1）合上电源开关，电源指示灯点亮。
（2）按下“启动”按钮启动油泵。
（3）将所有滤板移至止推板的末端，然后将其置于两根横梁的中央。
（4）按下“紧凑”按钮，活塞推动压实板并压实所有滤板以达到液压工作压力值（有关液压工作压力值，请参见性能表）。 “关闭”按钮，机油泵停止工作。
（5）暗流：打开滤液阀排放，打开流：打开水喷嘴排放，打开进料阀，并对进料进行过滤。
（6）关闭进纸阀并停止进纸。
（7）可清洗：打开水喷嘴，然后打开清洗水阀，然后用水清洗（用户是否确定滤饼是否清洗）。（8）启动油泵，然后按“拧紧”按钮。螺母锁定后，将螺母旋转到活塞杆的前部（压板的末端），然后按下“释放”按钮。工作间隙结束后，关闭电动机。移动每个滤板以卸渣。
（9）检查滤布和滤板，并除去粘合表面上的残留物。当所有滤板再次移至止推板的末端并位于两个水平和两个中心时，可以进入下一个工作周期。
3，维护保养
为了确保机器的正常运行并延长其使用寿命，正确使用和操作至关重要。同时，应进行定期检查以及时进行维护和修理。
1）选择正确的滤布。每次操作结束时，滤布必须清洁一次，以使滤布表面上没有残留物。滤布会变硬以软化，如果损坏，应及时修理或更换。
2）注意保护滤板的密封面，避免碰撞。最好直立以减少变形。
3）油箱通常每六个月清洗一次，并更换油箱中的液压油。当发现液位低于下限时，应立即补充机油。
4）要过滤的原料液温度应≤100℃，原料液中不得有杂物或硬物堵塞进口，以免损坏滤布。
5）必须根据操作程序打开和关闭物料液体和冲洗水的阀门。物料液体和洗涤水不得同时进入。工作完成后，应将通道中的剩余液体保持尽可能远。
6）保持机器清洁，保持工作场所清洁，道路畅通。不要踩踏管道和阀门，以免弯曲和借口。
加固工程
1）材料要求
入学材料必须合格。
2）钢筋加工
钢筋加工的形状和尺寸必须符合设计要求。表面应清洁，无损坏，油渍，油漆渍和铁锈。使用前应将其删除。
Ⅰ级钢筋的末端使用135度弯钩，而箍筋的末端应用作弯钩。该表格符合设计要求。弯钩的弯曲直径应不小于箍筋直径的2.5倍。 10倍。当需要焊接某些II级钢时，应使用拉杆进行焊接。焊接接头应不小于钢筋直径的10倍，并且不应位于组件的最大弯曲力矩处。焊接之前，必须提供符合建筑焊接规范的证书。
3）钢筋的制作和安装
为了确保底板钢筋的稳定性以及池壁两侧钢筋的准确间距，在底板上的双层钢网和底板上的钢筋之间设置了一个钢筋支架。墙的两侧，以及支架分别设置。底板支架是直径为12mm的钢筋，泳池壁支架是直径为8mm的钢筋。在捆绑底板的下部网状加强件之后，安装支架。
4）钢筋的绑扎和安装
底板上的钢筋网的相交点全部用铁丝绑在一起。 Φ12及以上钢筋的接头一侧焊接。焊接长度根据设计要求。
池壁筋束在绑紧底部地板带之后进行，池壁筋束不必一次重叠。池壁加固可以用一个简单的架子固定。钢筋保护层的厚度由砂浆垫控制。焊盘的误差不大于±3mm。所有钢筋和钢筋接头都必须进行测试，并且只有通过测试后才能投入使用。